Khi công suất gió ngoài khơi toàn cầu mở rộng, các nhà phát triển đang ngày càng chọnống thépNền móng đơn sắc cho các cấu trúc hỗ trợ tuabin. Các cọc ống thép này, thường vượt quá đường kính 6 m và độ dày tường 80 mm, cung cấp độ cứng và sức mạnh cần thiết để chịu được sóng cực đoan và tải gió. Cài đặt đơn sắc ở Biển Bắc hiện chiếm hơn 60% nền tảng mới, nhờ hiệu suất đã được chứng minh và hiệu quả chi phí của chế tạo ống thép.
Ở châu Âu, các OEM tuabin hợp tác với các nhà máy thép để đảm bảo các hợp đồng dài hạn cho các lô hàng nóng 20.000 tấnống thépcác phân đoạn, cắt theo chiều dài và vát để hàn dưới nước. Các tính chất vật liệu thống nhất của ống thép đảm bảo hiệu suất mệt mỏi có thể dự đoán được trong vòng đời dịch vụ 25 năm. Các nhà thầu trong dự án Dogger Bank ở Vương quốc Anh đã báo cáo các chu kỳ lắp đặt ngắn tới 24 giờ cho mỗi đơn âm bằng các tàu tiến trình nâng cao.
Châu Á - Thị trường Thái Bình Dương đang theo sau. Trong dự án Formosa 2 của Đài Loan, các nhà chế tạo địa phương sản xuất các cọc ống thép đường kính 5 m được phủ lên các hệ thống epoxy và FBE (Fusion - Epoxy) để chống ăn mòn trong môi trường biển nhiệt đới. Các phân đoạn ống thép được vận chuyển qua xà lan và lắp ráp ngoài khơi bằng cần cẩu định vị động, làm nổi bật những lợi thế hậu cần của thiết kế ống thép mô -đun.
Bờ Đông Bắc Mỹ gần đây đã trao các hợp đồng cho các trang trại gió và gió của Vườn nho, chỉ định các cọc ống thép lớp 3 của ASTM A252. Các đường ống này cung cấp cả hỗ trợ cấu trúc và các chức năng ống dẫn cáp, giảm tới 30%kết nối dưới 30%. Các nhà phân tích dự đoán rằng nhu cầu toàn cầu về đường ống thép nền tảng sẽ tăng ở mức 9% CAGR đến năm 2030, được thúc đẩy bởi quá trình chuyển đổi năng lượng.
Sự chiếm ưu thế của các đơn âm nhấn mạnh tính linh hoạt củaống thépTrong cơ sở hạ tầng tái tạo, cung cấp sự cân bằng của sức mạnh, khả năng sản xuất và hiệu suất hiện trường đã được chứng minh cần thiết cho thế hệ tiếp theo của các trang trại gió ngoài khơi.